yuqori sifatli anodlash mashinasi yarim avtomatik alyuminiy anodlash liniyasi
①Alyuminiy profil sirtini tozalash:
Alyuminiy profillarni sirtga ishlov berish, shuningdek, sirtni oldindan tozalash sifatida ham tanilgan, alyuminiy profilining yuzasida axloqsizlikni olib tashlash uchun jismoniy va kimyoviy moddalardan foydalanish, alyuminiy profil korpusi ochiq bo'lib, alyuminiyni keyinchalik oksidlanish bilan ishlov berish uchun qulaydir. profil yuzasi.
②Alyuminiy profil sirtini yog'sizlantirish jarayoni:
Alyuminiy profillarni yog'sizlantirish jarayonining maqsadi alyuminiy profillar yuzasida sanoat moylash moyi va korroziyaga qarshi moyni, shuningdek profillar yuzasiga yopishgan axloqsizlik va aralashmalarni olib tashlash, alyuminiy profillarning bir xil ishqorli korroziyasini ta'minlash va gidroksidi bilan ishlov berish tanklarining tozaligini ta'minlash;va alyuminiy profillarning sirtini qayta ishlash sifatini yaxshilash.
③Alyuminiy profil kislotasi bilan ishlov berish jarayoni:
Alyuminiy profillar yuzasida kislota bilan ishlov berish jarayoni alyuminiy profillarni yog'sizlantirishdan so'ng sirt kislotali korroziyaga ishlov berishdan iborat.Asosiy maqsad alyuminiy profillar yuzasida boshqa metall elementlarning oksidlanishidan keyin hosil bo'lgan oksidlarni va profillar tomonidan tabiiy ravishda hosil bo'lgan oksid plyonkalarini olib tashlashdir;u kislotali korroziyadan keyin darhol bo'lishi kerak.Suv bilan yuvishni amalga oshiring va profil yuzasida oqim belgilarini oldini olish uchun suvni yuvish harorati 50 ° C dan oldin nazorat qilinadi va keyin oqayotgan suv bilan tozalanadi.Alyuminiy profil mis elementini o'z ichiga olganligi sababli, sirt kislotali korroziyadan keyin qorong'i bo'lib qoladi va sirt yorqin kumush bo'lishi uchun uni nitrat kislota eritmasiga 3-5 daqiqa davomida namlash kerak.
④Alyuminiy profillarni gidroksidi qirqish jarayoni:
Alyuminiy profillarni gidroksidi bilan ishlov berish jarayonining asosiy maqsadi taxminan kislota bilan ishlov berish jarayoni bilan bir xil bo'lib, oksidlanish jarayonida alyuminiy profillar yuzasida qoldiq moddalar va metamorfik qatlamlarni olib tashlash va alyuminiy profilida qolgan tirnalgan nuqsonlarni bartaraf etishdir. ekstruziya jarayonida alyuminiy profillarning yuzasi;Sirtni gidroksidi bilan ishlov berish alyuminiy profil yuzasining umumiy sifatida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
⑤Aluminiy profilini zararsizlantirish jarayoni:
Alyuminiy profilni neytrallash jarayonining maqsadi alyuminiy profil yuzasida kislota bilan ishlov berish va gidroksidi bilan ishlov berishdan so'ng qolgan, gidroksidi eritmada erimaydigan mis, marganets, temir, kremniy va boshqa qotishma elementlarni yoki aralashmalarni olib tashlashdir. alyuminiy profilini neytrallash.Ishqoriy ishlov berishdan keyin qolgan lye odatda 30% -50% nitrat kislota eritmasidan foydalanish uchun ishlatiladi.Yuqori kremniy alyuminiy qotishmalari uchun 1:3 kislota miqdori nisbatida nitrat kislota va vodorod ftorid aralashmasidan foydalanib, qotishmalarga quyiladi.Silikon vodorod va gidroflorik kislota bilan reaksiyaga kirishib, ftorsilikat kislota hosil qiladi va alyuminiy sirtini tark etadi.
⑥Alyuminiy profillarni anodlash bilan ishlov berish:
Alyuminiy profilni anodlash usuli eritmani vosita sifatida ishlatish va alyuminiy profil yuzasida oksidli plyonka hosil qilish uchun uchi deşarjdan foydalanish, alyuminiy profil olingan himoya qatlami tufayli super korroziyaga chidamliligiga ega. anodlangan alyuminiy profil tomonidan U yuqori qattiqlik va korroziyaga chidamliligiga ega va standart qalinligi 10-12 m ni tashkil qiladi, bu alyuminiy profillarning oksidlanish qarshiligini yaxshilaydi va profillarning estetikasini yaxshilaydi.
Sulfat kislota anodizatsiyasi odatda elektrolit sifatida 10-20% H2SO4 dan foydalanadi, ish harorati 15-20 ℃, oqim zichligi 1-2,5A / dm2 va elektroliz vaqti plyonka qalinligi talablariga bog'liq, odatda 20-60 min.Eng keng tarqalgan quvvat manbai to'g'ridan-to'g'ri oqimdir.Qo'llaniladigan kuchlanish elektrolitning o'tkazuvchanligi, harorati va alyuminiy tarkibiga qarab o'zgaradi.Odatda, u 15-20 V ni tashkil qiladi.Jarayon parametrlari membrananing ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
⑦Aluminiy profil sirtini muhrlash bilan ishlov berish:
Alyuminiy profil anodlangandan so'ng, sirtda mikroporlar hosil bo'ladi, ular oksidlanish va foydalanish paytida korroziyaga tushishi oson.Muhrlash bilan ishlov berish anodizatsiyadan keyin amalga oshirilishi kerak.Teshik jarayoni Evropadan kelib chiqadi), sulfat kislota anodlash odatda elektrolit sifatida 10-20% H2SO4 dan foydalanadi, ish harorati 15-20 ℃, oqim zichligi 1-2,5A / dm2, elektroliz vaqti plyonka qalinligiga bog'liq. talablar, odatda 20-60 daqiqada.Eng keng tarqalgan quvvat manbai to'g'ridan-to'g'ri oqimdir.Qo'llaniladigan kuchlanish elektrolitning o'tkazuvchanligi, harorati va alyuminiy tarkibiga qarab o'zgaradi.Odatda, u 15-20 V ni tashkil qiladi.Jarayon parametrlari membrananing ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
