I. qisqartirish
Ba'zi ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning quyruq uchida, past kattalashtirish tekshiruvidan so'ng, kesmaning o'rta qismida shoxga o'xshash hodisa mavjud bo'lib, u qisqargan quyruq deb ataladi.
Odatda, oldinga ekstruziya mahsulotining dumi teskari ekstruziyadan uzunroq va yumshoq qotishma qattiq qotishmadan uzunroqdir.Oldinga ekstrudirovka qilingan mahsulotning qisqarishi asosan halqali ajratilgan qatlam shaklida bo'ladi va teskari ekstrudirovka qilingan mahsulotning qisqarishi asosan markaziy huni shaklida bo'ladi.
Metall orqa uchiga ekstrude qilinadi va ekstruziya tsilindrining o'lik burchagida yoki qistirmada to'plangan ingot po'stlog'i va begona qo'shimchalar ikkinchi darajali qisqarishni hosil qilish uchun mahsulotga oqadi;qoldiq material juda qisqa bo'lsa va mahsulotning markazi etarli darajada oziqlanmagan bo'lsa, qisqartma turini hosil qiladi.Quyruqning oxiridan oldinga qarab, quyruq asta-sekin engillashadi va butunlay yo'qoladi.
Siqilishning asosiy sababi
1. Qoldiq material juda qisqa yoki mahsulotning kesilgan uchining uzunligi qoidalarga mos kelmaydi;
2. Ekstruziya yostig'i toza emas va yog 'qoralangan;
3. Ekstruziyaning keyingi bosqichida ekstruziya tezligi juda tez yoki to'satdan ortadi;
4. Deformatsiyalangan siqish yostiqchasidan foydalaning (o'rtada ko'tarilgan yostiq);
5. Ekstruziya tsilindrining harorati juda yuqori;
6. Ekstruziya tsilindri va ekstruziya mili moslashtirilmagan;
7. Quyma yuzasi toza emas, yog'li dog'lar, segregatsiya o'smalari va katlamalar mavjud va boshqa nuqsonlar olib tashlanmaydi;
8. Ekstruziya tsilindrining ichki gilzasi toza emas yoki deformatsiyalanmagan, ichki qoplama esa o'z vaqtida tozalash pedi bilan tozalanmagan.
Oldini olish usuli
1. Qoldiqni qoldiring va kerak bo'lganda quyruqlarni kesib oling;
2. Qoliplarni toza tuting;
3. Quymaning sirt sifatini yaxshilash;
4. Silliq ekstruziyani ta'minlash uchun ekstruziya harorati va tezligini oqilona nazorat qilish;
5. Maxsus holatlar bundan mustasno, asbob va mog'or yuzasiga moy surtish qat'iyan man etiladi;
6. Shlangi to'g'ri sovutilgan.
II.Dag'al kristalli halqa
Ba'zi alyuminiy qotishma ekstrudirovka qilingan mahsulotlar eritma bilan ishlov berishdan so'ng, past kattalashadigan sinov bo'lagida mahsulotning periferiyasi bo'ylab qo'pol donli halqa deb ataladigan qo'pol qayta kristallangan don tuzilishi maydonini hosil qiladi.Mahsulotlarning turli shakllari va qayta ishlash usullari tufayli halqa shaklidagi, yoysimon va boshqa shakldagi qo'pol donali halqalar hosil bo'lishi mumkin.Dag'al donali halqaning chuqurligi asta-sekin quyruqdan old tomonga kamayadi va butunlay yo'qoladi.Birlamchi shakllanish mexanizmi issiq ekstruziyadan so'ng mahsulot yuzasida hosil bo'lgan pastki don mintaqasi va qo'pol qayta kristallangan don mintaqasi isitish va eritma bilan ishlov berishdan keyin hosil bo'ladi.
Dag'al kristalli halqaning asosiy sababi
1. Ekstruziyaning notekis deformatsiyasi
2. Issiqlik bilan ishlov berish harorati juda yuqori va ushlab turish muddati juda uzoq, shuning uchun donalar o'sib boradi;
3. Oltinning kimyoviy tarkibi asossiz;
4. Umumiy issiqlik bilan ishlov beradigan mustahkamlovchi qotishmalar issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qo'pol taneli halqalarga ega, ayniqsa 6a02, 2a50 va boshqa qotishmalarning shakllari va barlari eng jiddiy bo'lib, ularni yo'q qilish mumkin emas va faqat ma'lum bir diapazonda nazorat qilinishi mumkin;
5. Ekstruziya deformatsiyasi kichik yoki deformatsiya etarli emas yoki tanqidiy deformatsiya oralig'ida va qo'pol kristalli halqani ishlab chiqarish oson.
Oldini olish usuli
1. Ekstruziya tsilindrining ichki devori silliq va toza bo'lib, ekstruziya paytida ishqalanishni kamaytirish uchun to'liq alyuminiy sleeve hosil qiladi;
2. Deformatsiya imkon qadar to'liq va bir xil bo'lishi kerak va harorat va tezlik kabi jarayon parametrlari oqilona nazorat qilinishi kerak;
3. Eritmani davolash harorati juda yuqori yoki ushlab turish muddati juda uzoq bo'lishidan qoching;
4. G'ovakli qolip bilan ekstruziya;
5. Teskari ekstruziya usuli va statik ekstruziya usuli bilan ekstruziya;
6. Eritma bilan ishlov berish-chizish-qarish usuli bilan ishlab chiqariladi;
7. Umumiy oltin tarkibini sozlang va qayta kristallanishni inhibe qiluvchi elementni oshiring;
8. Yuqori haroratli ekstruziyadan foydalaning;
9. Ba'zi qotishma ingotlari bir hil holga keltirilmaydi va ekstruziya paytida qo'pol donli halqa sayoz bo'ladi.
III, qatlamli
Bu metall oqimi nisbatan bir xil bo'lganda hosil bo'lgan terining delaminatsiyasi nuqsoni va ingot yuzasi qolip va oldingi elastik zona o'rtasidagi interfeys bo'ylab mahsulotga oqadi.Ko'ndalang past kattalashadigan sinov bo'lagida kesmaning chetida turli qatlamlarning nuqsoni borligi ko'rinadi.
Stratifikatsiyaning asosiy sababi
1. Quyma yuzasida chang bo'ladi yoki ingotda avtomobil po'stlog'i, metall o'simtalari va boshqalar o'rniga qatlamlarni hosil qilish oson bo'lgan katta segregatsiya agregatlari mavjud;
2. Blanka yoki axloqsizlik yuzasida ekstruziyadan oldin tozalanmagan yog 'qoralari, talaş va boshqalar kabi burmalar mavjud;
3. Qolib teshigining holati asossiz, ekstruziya tsilindrining chetiga yaqin;
4. Ekstruziya vositasi jiddiy eskirgan yoki ekstruziya tsilindrining vtulkasida axloqsizlik mavjud bo'lib, uni o'z vaqtida tozalash va almashtirish mumkin emas;
5. Ekstruziya yostig'ining diametri farqi juda katta;
6. Ekstruziya tsilindrining harorati ingotnikidan ancha yuqori.
Oldini olish usuli
1. Qoliblarning oqilona dizayni, malakasiz asboblarni o'z vaqtida tekshirish va almashtirish;
2. Pechga malakasiz ingotlar o'rnatilmaydi;
3. Qoldiq materialni kesib bo'lgach, uni moylash moyiga yopishtirmasdan tozalash kerak;
4. Ekstruziya tsilindrining qoplamasini buzilmasdan saqlang yoki astarni o'z vaqtida qistirma bilan tozalang.
IV.Yomon payvandlash
Payvand chokining parchalanishi yoki payvand chokida ajratilgan qolip tomonidan ekstruziya qilingan ichi bo'sh mahsulotning to'liq bo'lmagan payvandlash hodisasi yomon payvandlash deb ataladi.
Kambag'al payvandlashning asosiy sababi
1. Ekstruziya koeffitsienti kichik, ekstruziya harorati past va ekstruziya tezligi tez;
2. Ekstrusion jun yoki asboblar toza emas;
3. Qolipga moy surting;
4. Noto'g'ri qolib dizayni, gidrostatik bosimning etarli emasligi yoki muvozanatsizligi, manevr teshiklarining asossiz dizayni;
5. Quyma yuzasida yog'li dog' bor.
Oldini olish usuli
1. Ekstruziya koeffitsientini, ekstruziya haroratini va ekstruziya tezligini to'g'ri oshirish;
2. Qoliblarning oqilona dizayni va ishlab chiqarilishi;
3. Ekstruziya tsilindri va ekstruziya qistirmalari moylangan emas va toza saqlanadi;
4. Toza yuzalar bilan ingotlardan foydalaning.
V. Ekstruziya yoriqlari
Bu ekstrudirovka qilingan mahsulotning ko'ndalang sinov qismining chetidagi kichik yoysimon yoriq va uning bo'ylama yo'nalishi bo'yicha ma'lum bir burchak ostida davriy yorilish, engil hollarda epidermis ostida yashiringan va tashqi qatlamdagi tishli yoriqlar. og'ir holatlarda, bu metallning uzluksizligiga jiddiy zarar etkazadi.Ekstruziya yoriqlari ekstruziya jarayonida qolib devorining haddan tashqari davriy kuchlanish ta'sirida metall yuzasi parchalanib ketganda hosil bo'ladi.
Ekstruziya yoriqlarining asosiy sababi
1. Ekstruziya tezligi juda tez;
2. Ekstruziya harorati juda yuqori;
3. Ekstruziya tezligi juda ko'p o'zgarib turadi;
4. Ekstrudirovka qilingan junning harorati juda yuqori;
5. Gözenekli matritsa ekstruziya qilinganida, qolipning joylashuvi markazga juda yaqin, shuning uchun markaziy metall ta'minoti etarli emas, shuning uchun markaz va chekka oqim tezligi o'rtasidagi farq juda katta;
6. Quyma gomogenizatsiyasining tavlanishi yaxshi emas.
Oldini olish usuli
1. Har xil isitish va ekstruziya spetsifikatsiyalarini qat'iy bajarish;
2. Oddiy ishlashini ta'minlash uchun asboblar va jihozlarni tez-tez tekshirish;
3. Qolib dizaynini o'zgartiring va uni diqqat bilan qayta ishlang, ayniqsa qolib ko'prigi, payvandlash xonasi va chekka radiusi va boshqalarning dizayni oqilona bo'lishi kerak;
4. Yuqori magniyli alyuminiy qotishmalarida natriy miqdorini minimallashtirish;
5. Quyma bir hil holga keltiriladi va uning plastikligi va bir xilligini yaxshilash uchun tavlanadi.
VI.Pufakchalar
Mahalliy teri metalli doimiy yoki uzluksiz ravishda asosiy metalldan ajralib turadi va u dumaloq bir yoki chiziqli bo'shliqli ko'tarilgan nuqson sifatida namoyon bo'ladi, bu pufak deb ataladi.
Pufakchalarning asosiy sababi
1. Ekstrudirovka qilinganda, ekstruziya tsilindri va ekstruziya yostig'i namlik va yog 'kabi axloqsizlikka ega;
2. Ekstruziya tsilindrining aşınması tufayli, ekstruziya paytida eskirgan qism va ingot orasidagi havo metall yuzasiga kiradi;
3. Soqol tarkibida namlik bor;
4. Quyma strukturasining o'zi bo'shashmasdan va g'ovaklik nuqsonlariga ega;
5. Issiqlik bilan ishlov berish harorati juda yuqori, ushlab turish muddati juda uzoq va o'choqdagi atmosfera namligi yuqori;
6. Mahsulotdagi vodorod miqdori juda yuqori;
7. Ekstruziya tsilindrining harorati va ingot harorati juda yuqori.
Oldini olish usuli
1. Asboblar va ingotlarning sirtlari toza, silliq va quruq bo'lishi kerak;
2. Ekstruziya tsilindrining va ekstruziya qistirmasining mos keladigan o'lchamini oqilona loyihalash, asbobning o'lchamini tez-tez tekshirib turish, katta qorin bo'lganda ekstruziya tsilindrini vaqtida ta'mirlash va ekstruziya qistirmalari bardoshlikdan tashqarida bo'lmasligi kerak;
3. Soqol toza va quruq bo'lishini ta'minlash;
4. Ekstruziya jarayonining ishlash jarayoniga qat'iy rioya qiling, o'z vaqtida egzoz qiling, to'g'ri kesib oling, yog'ni qo'llamang, qoldiq materiallarni butunlay olib tashlang, blankalar va qoliplarni toza va ifloslanmagan holda saqlang.
VII.Peeling
Bu alyuminiy qotishma ekstruziya mahsulotining teri metalli va asosiy metall o'rtasidagi mahalliy ajralish hodisasidir.
Peelingning asosiy sababi
1. Qotishma almashtirilganda va ekstrudirovka qilinganda, ekstruziya tsilindrining ichki devori to'g'ri tozalanmagan asl metalldan hosil bo'lgan butaga yopishtiriladi;
2. Ekstruziya tsilindri va ekstruziya yostig'i to'g'ri mos kelmaydi va ekstruziya tsilindrining ichki devori mahalliy qoldiq metall bilan qoplangan;
3. Ekstruziya tsilindrini moylash orqali ekstrudirovka qilinadi;
4. Qolib teshigida metall bor yoki qolipning ishchi kamari juda uzun.
Oldini olish usuli
1. Qotishmani ekstrudirovka qilishda ekstruziya tsilindrini yaxshilab tozalang;
2. Ekstruziya tsilindrining va ekstruziya qistirmasining mos keladigan o'lchamini oqilona loyihalash, asbob o'lchamini tez-tez tekshirib turish va ekstruziya qistirmalari bardoshlikdan tashqarida bo'lishi mumkin emas;
3. Qolipdagi metall qoldiqlarini vaqtida tozalang.
VIII.Chiziqlar
Nisbatan siljish paytida o'tkir narsalar va mahsulot yuzasi o'rtasidagi aloqa natijasida yuzaga keladigan bir chiziqli mexanik chandiqlar tirnalgan deb ataladi.
Chizmalarning asosiy sababi
1. Asboblarning noto'g'ri yig'ilishi, tekis bo'lmagan yo'riqnomalar va ish stollari, o'tkir burchaklar yoki begona narsalar va boshqalar;
2. Qolib ishlaydigan kamarda metall chiplar bor yoki qolib ishlaydigan kamar shikastlangan;
3. Soqol yog'ida qum yoki singan metall chiplari bor;
4. Tashish vaqtida noto'g'ri ishlash va noto'g'ri tarqatuvchi.
Oldini olish usuli
1. Qolib ishlaydigan kamarni vaqtida tekshiring va jilolang;
2. Mahsulotning chiqish kanalini tekshiring, u silliq bo'lishi kerak va hidoyat yo'li to'g'ri yog'lanishi mumkin;
3. Ishlov berish paytida mexanik ishqalanish va chizishdan saqlaning.
IX.To'qnashuvlar
Mahsulotlar yuzasida yoki boshqa narsalar bilan to'qnashgan mahsulotlarda hosil bo'lgan chandiqlar zarba jarohatlari deb ataladi.
Buzilishlarning asosiy sababi
1. Ish stoli va material rafining tuzilishi asossiz;
2. Materiallar savatlari, materiallar tokchalari va boshqalarni noto'g'ri metall himoya qilish;
3. Ishlayotganda ehtiyotkorlik bilan ishlamang.
Oldini olish usuli
1. Ehtiyotkorlik bilan ishlash, ehtiyotkorlik bilan ishlash;
2. O'tkir burchaklarni maydalab, savat va tokchani zinapoya va yumshoq materiallar bilan yoping.
X. Chiziqlar
Ekstrudirovka qilingan mahsulot yuzasi boshqa narsalarning qirralari yoki sirtlari bilan aloqa qilgandan keyin nisbiy sirpanish yoki dislokatsiya natijasida hosil bo'lgan mahsulot yuzasida to'plamlarda tarqalgan chandiqlar tirnalgan deb ataladi.
Chizmalarning asosiy sababi
1. Qolib jiddiy eskirgan;
2. Ingotning yuqori harorati tufayli qolip teshigi alyuminiyga yopishadi yoki qolip teshigi ishlaydigan kamar shikastlanadi;
3. Grafit va moy kabi axloqsizlik ekstruziya tsilindriga tushadi;
4. Mahsulotlar bir-biri bilan harakat qiladi, shuning uchun sirt tirnalgan va ekstruziya oqimi notekis bo'ladi, bu esa mahsulotlarning tekis chiziqda oqmasligiga olib keladi, natijada material va hidoyat yo'li va ish stoli o'rtasida chizmalar paydo bo'ladi.
Oldini olish usuli
1. Malakasiz qoliplarni o'z vaqtida tekshiring va almashtiring;
2. Junni isitish haroratini nazorat qilish;
3. Ekstruziya tsilindri va jun yuzasi toza va quruq bo'lishini ta'minlash;
4. Bir xil tezlikni ta'minlash uchun ekstruziya tezligini boshqaring.
XI.Qolib belgilari
Bu ekstrude qilingan mahsulot yuzasida uzunlamasına notekislikning izidir va barcha ekstrudirovka qilingan mahsulotlarda turli darajada o'lik belgilari mavjud.
Mog'or izlarining asosiy sababi
Asosiy sabab: qolib ishlaydigan kamar mutlaq silliqlikka erisha olmaydi.
Oldini olish usuli
1. Qolib ishlaydigan kamar yuzasi toza, silliq va o'tkir qirralari yo'qligiga ishonch hosil qiling;
2. Yuqori sirt qattiqligini ta'minlash uchun oqilona azotli ishlov berish;
3. Qolibni to'g'ri ta'mirlash;
4. Ishchi kamar oqilona ishlab chiqilishi kerak va ishchi kamar juda uzun bo'lmasligi kerak.
XII.Twist, eg, to'lqin
Ekstrudirovka qilingan mahsulotning kesimini bo'ylama yo'nalishda burchakka burish hodisasi burish deyiladi.Mahsulotning uzunlamasına yo'nalishda egilganligi yoki pichoq shakli to'g'ri bo'lmagan hodisaga egilish deyiladi.Mahsulotning uzunlamasına yo'nalishida sodir bo'ladigan uzluksiz to'lqinli hodisa to'lqin deb ataladi.
Burilish, egilish va to'lqinlarning asosiy sabablari
1. Qolib teshiklarining dizayni va joylashishi yaxshi emas yoki ishchi kamarning o'lchamlarini taqsimlash asossizdir;
2. Qolib teshiklarining past ishlov berish aniqligi;
3. To'g'ri yo'riqnoma o'rnatilmagan;
4. Qolibni noto'g'ri ta'mirlash;
5. Noto'g'ri ekstruziya harorati va tezligi;
6. Mahsulot eritma bilan ishlov berishdan oldin oldindan to'g'rilanmaydi;
7. Onlayn issiqlik bilan ishlov berish paytida notekis sovutish.
Oldini olish usuli
1. Kalıp dizayni va ishlab chiqarishning yuqori darajasi;
2. Tegishli yo'riqnoma, tortish va ekstruziyani o'rnating;
3. Metall oqim tezligini sozlash uchun mahalliy moylash, qolipni ta'mirlash va chalg'itishdan foydalaning yoki shunt teshigining dizaynini o'zgartiring;
4. Deformatsiyani yanada bir xil qilish uchun ekstruziya harorati va tezligini oqilona sozlang;
5. Eritma bilan ishlov berish haroratini mos ravishda kamaytirish yoki eritma bilan ishlov berish uchun suv haroratini oshirish;
6. Onlayn söndürme paytida bir xil sovutishni ta'minlang.
XIII.Qattiq egilish
Ekstrudirovka qilingan mahsulotning uzunlik yo'nalishi bo'yicha to'satdan egilishi qattiq egilish deb ataladi.
Qattiq egilishning asosiy sababi
1. Ekstruziya tezligi notekis, past tezlikdan yuqori tezlikka keskin o'zgarish yoki yuqori tezlikdan past tezlikka keskin o'zgarish va to'satdan to'xtash;
2. Ekstruziya jarayonida mahsulotni qattiq harakatlantiring;
3. Ekstruderning ishchi yuzasi notekis.
Oldini olish usuli
1. Tasodifiy to'xtamang yoki ekstruziya tezligini to'satdan o'zgartirmang;
2. Profilni qo'lda to'satdan harakatlantirmang;
3. Bo'shatish stolining tekis bo'lishini va tushirish rolikli stolining silliq, begona moddalarsiz va birlashtirilgan mahsulotning to'siqsiz bo'lishini ta'minlang.
XIV.Kenevirli noodle
Bu ekstrudirovka qilingan mahsulotning sirt nuqsoni bo'lib, mahsulotning yuzasi kichik notekislik bilan uzluksiz flakes, spot tirnalgan, chuqurchalar, metall loviya va hokazo.
Pockmarkning asosiy sababi
1. Qolibning qattiqligi yetarli emas yoki qattiqligi notekis;
2. Ekstruziya harorati juda yuqori;
3. Ekstruziya tezligi juda tez;
4. Qolibning ishchi kamari juda uzun, qo'pol yoki metall bilan yopishtirilgan;
5. Ekstrudirovka qilingan jun juda uzun.
Oldini olish usuli
1. Qolib ishlaydigan kamarning qattiqligi va qattiqligining bir xilligini yaxshilash;
2. Ekstruziya tsilindrini va ingotni qoidalarga muvofiq qizdiring va tegishli ekstruziya tezligidan foydalaning;
3. Qolibni oqilona loyihalash, ishchi kamarning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish va sirtni tekshirish, ta'mirlash va parlatishni kuchaytirish;
4. O'rtacha ingot uzunligidan foydalaning.
XV.Metall presslash
Ekstruziya jarayonida metall chiplari mahsulot yuzasiga bosiladi, bu metall presslash deb ataladi.
Metallning kirib kelishining asosiy sabablari:
1. Jun uchlari nosoz;
2. Junning ichki yuzasi metall bilan yopishtirilgan yoki soqol yog'ida metall qoldiqlari va boshqa axloqsizlik mavjud;
3. Ekstruziya tsilindri tozalanmagan va boshqa metall qoldiqlari mavjud;
4. Quyma boshqa metall begona narsalarga botiriladi;
5. Junda shlakli inklyuziya mavjud.
Oldini olish usuli
1. Jun ustidagi burmalarni olib tashlang;
2. Jun va moylash moyining yuzasi toza va quruq bo'lishini ta'minlash;
3. Kalıp va ekstruziya tsilindridagi metall qoldiqlarini tozalang;
4. Yuqori sifatli junni tanlang.
XVI.Metall bo'lmagan presslash
Qora tosh kabi begona moddalar ekstrude qilingan mahsulotning ichki va tashqi yuzasiga bosiladi, bu metall bo'lmagan chuqurlik deb ataladi.Chet jismni qirib tashlangandan so'ng, mahsulotning ichki yuzasida turli o'lchamdagi depressiyalar paydo bo'ladi, bu mahsulot sirtining uzluksizligini buzadi.
Metall bo'lmagan kirishning asosiy sababi
1. Grafit zarrachalarining kattaligi qo'pol yoki aglomeratsiyalangan, namlik yoki yog'ni o'z ichiga oladi va aralashtirish notekis bo'ladi;
2. Silindr moyining porlash nuqtasi past;
3. Silindr moyi va grafitning nisbati noto'g'ri va grafit juda ko'p.
Oldini olish usuli
1. Malakali grafitdan foydalaning va uni quruq holda saqlang;
2. Malakali moylash moyini filtrlang va foydalaning;
3. Soqol moyi va grafitning nisbatini nazorat qilish.
XVII.Sirt korroziyasi
Yuzaki ishlov berishdan o'tmagan ekstrudirovka qilingan mahsulotlar, ekstrudirovka qilingan mahsulot yuzasi, tashqi muhit bilan kimyoviy yoki elektrokimyoviy reaktsiyadan so'ng, sirtning mahalliy shikastlanishi natijasida yuzaga keladigan nuqsonni keltirib chiqaradi, bu sirt korroziyasi deb ataladi.Korroziyaga uchragan mahsulotning yuzasi metall yorqinligini yo'qotadi va og'ir holatlarda sirtda kulrang-oq korroziya mahsulotlari hosil bo'ladi.
Sirt korroziyasining asosiy sababi
1. Mahsulot ishlab chiqarish, saqlash va tashish jarayonida suv, kislota, gidroksidi, tuz va boshqalar kabi korroziy muhitga ta'sir qiladi yoki uzoq vaqt davomida nam atmosferada to'xtatiladi;
2. Qotishma tarkibining noto'g'ri nisbati;
Oldini olish usuli
1. Mahsulot yuzasini va ishlab chiqarish va saqlash muhitini toza va quruq holda saqlang;
2. Qotishma tarkibidagi elementlarning tarkibini nazorat qilish.
XVIII.Apelsin qobig'i
Ekstrudirovka qilingan mahsulot yuzasida apelsin qobig'i kabi notekis ajinlar mavjud, ular sirt ajinlari deb ham ataladi.Bu ekstruziya paytida qo'pol donalar tufayli yuzaga keladi.Donlar qanchalik qo'pol bo'lsa, ajinlar shunchalik aniq bo'ladi.
Apelsin qobig'ining asosiy sababi
1. Quyma strukturasi notekis va gomogenizatsiya bilan ishlov berish etarli emas;
2. Ekstruziya shartlari asossiz va tayyor mahsulotlarning donalari qo'pol;
3. Cho'zish va tekislash miqdori juda katta.
Oldini olish usuli
1. Gomogenizatsiya jarayonini oqilona nazorat qilish;
2. Deformatsiya imkon qadar bir xil bo'lishi kerak (ekstruziya harorati, tezligi va boshqalarni nazorat qilish).
3. Juda katta bo'lmasligi uchun kuchlanishni tuzatish miqdorini nazorat qiling.
XIX.Noto'g'ri
Ekstruziyadan so'ng, mahsulotning qalinligi tekislikda o'zgarib turadigan joy konkav yoki konveks ko'rinadi.Odatda, uni yalang'och ko'z bilan kuzatish mumkin emas.Yuzaki ishlov berishdan so'ng, nozik soyalar yoki suyak soyalari paydo bo'ladi.
Tengsizlikning asosiy sababi
1. Qolib ishlaydigan kamar to'g'ri ishlab chiqilmagan va qolipni ta'mirlash joyida emas;
2. Manevr teshigi yoki oldingi kameraning o'lchami mos kelmaydi va profilni kesishish maydonida tortish yoki kengaytirish kuchi tekislikda engil o'zgarishlarga olib keladi;
3. Sovutish jarayoni notekis, qalin devorli qism yoki kesishuvchi qismning sovutish tezligi sekin, natijada sovutish jarayonida tekislikning turli darajadagi qisqarishi va deformatsiyasi;
4. Qalinligidagi katta farq tufayli qalin devorli qism yoki o'tish joyi tashkiloti va tashkilotning boshqa qismlari o'rtasidagi farq oshadi.
Oldini olish usuli
1. Qolib dizayni, ishlab chiqarish va qolib ta'mirlash darajasini oshirish;
2. Bir xil sovutish tezligini ta'minlang.
XX.Vibratsiyali naqsh
Bu ekstrudirovka qilingan mahsulot yuzasiga ko'ndalang bo'lgan davriy chiziq nuqsonidir.Bu mahsulot yuzasida gorizontal uzluksiz davriy chiziqlar bilan tavsiflanadi va chiziqli egri mog'orning ishchi kamarining shakliga mos keladi va og'ir holatlarda aniq bo'g'inlik hissi mavjud.
Vibratsiyaning asosiy sababi
1. Ekstruziya mili oldinga siljiydi va uskunaning sabablari tufayli silkitadi, bu esa teshikdan oqib chiqayotganda metallning silkinishiga olib keladi;
2. Metall qolip tufayli matritsa teshigidan oqib chiqqach, silkitadi;
3. Qolib qo'llab-quvvatlash yostig'i mos emas, qolib qattiqligi yaxshi emas va tebranish ekstruziya kuchi o'zgarganda paydo bo'ladi.
Oldini olish usuli
1. Malakali qoliplardan foydalaning;
2. Qolib o'rnatilganda tegishli qo'llab-quvvatlash yostiqlaridan foydalanish kerak;
3. Uskunani sozlang.
XXI, aralash
Qo'shimchalarning asosiy sababi
Inklyuziya ignabargli metall yoki metall bo'lmagan qo'shimchalarga ega bo'lganligi sababli, u oldingi jarayonda topilmadi va ekstruziyadan keyin mahsulot yuzasida yoki ichida qoldi.
Oldini olish usuli
Metall yoki metall bo'lmagan qo'shimchalarni o'z ichiga olgan ignabargli ekstruziya jarayoniga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun ignabargli inspeksiyani (shu jumladan ultratovush tekshiruvini) kuchaytiring.
XXII, Suv belgilari
Mahsulot yuzasida och oq yoki och qora rangdagi tartibsiz suv chizig'i belgilari suv belgilari deb ataladi.
Suv belgilarining asosiy sababi
1. Tozalashdan keyin quritish yaxshi emas va mahsulot yuzasida qoldiq namlik mavjud;
2. Yomg'ir va boshqa sabablarga ko'ra mahsulot yuzasida qolgan namlik o'z vaqtida tozalanmagan;
3. Qarish pechining yoqilg'isi suvni o'z ichiga oladi va qarigandan keyin mahsulotni sovutish paytida suv mahsulot yuzasida kondensatsiyalanadi;
4. Qarish pechining yoqilg'isi toza emas va mahsulot yuzasi yonishdan keyin oltingugurt dioksidi bilan korroziyaga uchraydi yoki chang bilan ifloslanadi;
5. Söndürme muhiti ifloslangan.
Oldini olish usuli
1. Mahsulot yuzasini quruq va toza tuting;
2. Qarish zaryadining namligi va tozaligini nazorat qilish;
3. Söndürme muhitini boshqarishni kuchaytirish.
XXIII.Bo'shliq
Chizgich siqib chiqarilgan mahsulotning ma'lum bir tekisligiga gorizontal ravishda o'rnatiladi va o'lchagich bilan sirt o'rtasida ma'lum bir bo'shliq mavjud bo'lib, u bo'shliq deb ataladi.
Bo'shliqning asosiy sababi
Ekstruziya yoki noto'g'ri tugatish va to'g'rilash operatsiyalari paytida notekis metall oqimi.
Oldini olish usuli
Qoliplarni oqilona loyihalash va ishlab chiqarish, qolib ta'mirlashni kuchaytirish va ekstruziya harorati va ekstruziya tezligini qoidalarga qat'iy muvofiq nazorat qilish.
XXIV, notekis devor qalinligi
Bir xil o'lchamdagi ekstrudirovka qilingan mahsulotlar bir xil kesimda yoki uzunlamasına yo'nalishda yupqa yoki qalin devorlarga ega va bu hodisa notekis devor qalinligi deb ataladi.
Devorning notekis qalinligining asosiy sababi
1. Qolib dizayni asossiz yoki asbob va qolib yig'ilishi noto'g'ri;
2. Ekstruziya tsilindri va ekstruziya ignasi bir xil markaz chizig'ida emas, eksantriklikni hosil qiladi;
3. Ekstruziya tsilindrining qoplamasi juda ko'p eskirgan va qolipni mahkam o'rnatib bo'lmaydi, buning natijasida eksantriklik paydo bo'ladi;
4. Birinchi va ikkinchi ekstruziyadan keyin ingot blankasining notekis devor qalinligini yo'q qilish mumkin emas.Ekstruziyadan keyin junning notekis devor qalinligi prokat va cho'zilgandan keyin olib tashlanmaydi;
5. Soqol yog'i notekis qo'llaniladi, bu esa metall oqimini notekis qiladi.
Oldini olish usuli
1. Asboblar va qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarishni optimallashtirish, oqilona yig'ish va sozlash;
2. Ekstruderning markazini va ekstruziya qolipini sozlang;
3. Malakali blankalarni tanlang;
4. Ekstruziya harorati, ekstruziya tezligi va boshqa jarayon parametrlarini oqilona nazorat qilish.
XXV.Og'izni kengaytiring (va).
Yivli va I-shaklli kabi ekstrude qilingan profil mahsulotlarining ikki tomonining tashqi tomonga egilgan nuqsoni yonish deb ataladi va ichkariga moyil bo'lgan nuqson parallel ochilish deb ataladi.
Kengayishning asosiy sabablari (konsolidatsiya)
1. Oluk yoki shunga o'xshash olukli profillar yoki I shaklidagi profillarning ikkita "oyoqlari" (yoki bitta "oyoq") ning metall oqim tezligi notekis;
2. Yivning pastki plitasining har ikki tomonida ishlaydigan kamarning oqim tezligi notekis;
3. Noto'g'ri cho'zilgan tekislash mashinasi;
4. Mahsulot qolip teshigidan chiqqandan so'ng, onlayn eritma bilan ishlov berish notekis sovutiladi.
Oldini olish usuli
1. Ekstruziya tezligi va ekstruziya haroratini qat'iy nazorat qiling;
2. Sovutishning bir xilligini ta'minlash;
3. Qoliplarni to'g'ri loyihalash va ishlab chiqarish;
4. Ekstruziya harorati va tezligini qat'iy nazorat qiling va asbobni o'rnating va to'g'ri o'ldiring.
XXVI.To'g'rilash belgilari
Ekstrudirovka qilingan mahsulotning yuqori rulosi tekislanganda hosil bo'lgan spiral chiziqlar tekislash belgilari deb ataladi va yuqori rulon bilan to'g'rilangan har qanday mahsulot uchun tekislash belgilaridan qochish mumkin emas.
To'g'rilash belgilarining asosiy sababi
1. To'g'rilash rulosining rolik yuzasida qirralar mavjud;
2. Mahsulotning egilishi juda katta;
3. Haddan tashqari bosim;
4. To'g'rilash rulosining burchagi juda katta
5. Mahsulot katta ovallikka ega.
Oldini olish usuli
Sababga qarab tuzatish uchun tegishli choralarni ko'ring.
XXVII.To'xtash belgilari, tezkor taassurotlar, tishlash belgilari
Mahsulot yuzasida va ekstruziya yo'nalishiga perpendikulyar ravishda to'xtash belgilari deb ataladigan chiziqlar hosil qilish uchun ekstruziya paytida ekstruziyani to'xtating;mahsulot yuzasida chiziq yoki chiziqli chiziqlar va ekstruziya paytida ekstruziya yo'nalishiga perpendikulyar bo'lib, tishlash belgilari yoki tezkor taassurotlar (odatda "soxta to'xtash belgilari" deb nomlanadi)
Ekstruziya vaqtida ishchi kamarning yuzasiga barqaror yopishtirilgan qo'shimchalar bir zumda ajralib chiqadi va naqsh hosil qilish uchun ekstrudirovka qilingan mahsulot yuzasiga yopishtiriladi.Ekstruziya to'xtatilganda paydo bo'ladigan ishchi kamarning gorizontal chiziqlari to'xtash joylari deb ataladi;ekstruziya jarayonida paydo bo'ladigan chiziqlar lahzali taassurotlar yoki tishlash belgilari deb ataladi va ular ekstruziya paytida ovoz chiqaradi.
To'xtash belgilari, tezkor belgilar va tishlash belgilarining asosiy sabablari
1. Quymaning notekis isitish harorati yoki ekstruziya tezligi va bosimining keskin o'zgarishi;
2. Qolibning asosiy qismlari yomon ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan yoki yig'ish notekis va bo'shliqlar mavjud;
3. Ekstruziya yo'nalishiga perpendikulyar tashqi kuch mavjud;
4. Ekstruder muammosiz ishlamaydi va emaklash hodisasi mavjud.
Oldini olish usuli
1. Yuqori harorat, sekin tezlik va bir xil ekstruziya, ekstruziya kuchi barqaror bo'lib qoladi;
2. Vertikal ekstruziya yo'nalishidagi tashqi kuchning mahsulotga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik;
3. Asboblar va qoliplarning oqilona dizayni, qolip materiallarini to'g'ri tanlash, o'lchamlarga mos kelish, mustahkamlik va qattiqlik.
XXVIII.Ichki yuzada tirnalgan joylar
Ekstruziya jarayonida siqib chiqarilgan mahsulotning ichki yuzasidagi tirnalgan joylarga ichki sirt chizish deyiladi.
Ichki yuzaning aşınmasının asosiy sababi
1. Ekstruziya ignasi metall bilan yopishtirilgan;
2. Ekstruziya ignasi harorati past;
3. Ekstruziya ignasining sirt sifati yomon va zarbalar mavjud;
4. Ekstruziya harorati va tezligi yaxshi nazorat qilinmaydi;
5. Ekstrusion moylash moslamasining noto'g'ri nisbati;
Oldini olish usuli
1. Ekstruziya tsilindrining va ekstruziya ignasining haroratini oshiring va ekstruziya harorati va ekstruziya tezligini nazorat qiling;
2. Yog 'yog'ini filtrlashni kuchaytiring, chiqindi yog'ni tez-tez tekshiring yoki almashtiring va moyni teng va mos ravishda qo'llang;
3. Jun sirtini toza tuting;
4. Malakasiz qoliplarni va ekstruziya ignalarini o'z vaqtida almashtiring va ekstruziya qoliplari yuzasini toza va silliq saqlang.
XXX.Boshqa omillar
Bir so'z bilan aytganda, keng qamrovli davolashdan so'ng, yuqorida aytib o'tilgan alyuminiy qotishma ekstruziya mahsulotlarining 30 turdagi nuqsonlari samarali tarzda bartaraf etilishi, yuqori sifatli, yuqori rentabellikga, uzoq umrga va chiroyli mahsulot yuzasiga, brend yaratishga, hayotiylik va farovonlikka olib kelishi mumkin. korxona va muhim texnik va iqtisodiy manfaatlarga ega.
XXX.Boshqa omillar
Bir so'z bilan aytganda, keng qamrovli davolashdan so'ng, yuqorida aytib o'tilgan alyuminiy qotishma ekstruziya mahsulotlarining 30 turdagi nuqsonlari samarali tarzda bartaraf etilishi, yuqori sifatli, yuqori rentabellikga, uzoq umrga va chiroyli mahsulot yuzasiga, brend yaratishga, hayotiylik va farovonlikka olib kelishi mumkin. korxona va muhim texnik va iqtisodiy manfaatlarga ega.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 14-avgust